|
Ürün ayrıntıları:
|
| Maksimum Çalışma Basıncı (MPa): | 2.5 Mpa | Makine Test Raporu: | Sağlanan |
|---|---|---|---|
| Boyut(l*w*h): | Çeşitlilik | Garanti: | bir yıl |
| Baskı yapmak: | 1.4/1.6/2.0 Mpa | Orta: | LOX/LIN/LAR/LCO2/LNG Portatif Benzin İstasyonu |
| kullanım: | mağaza | Başvuru: | Tıbbi |
| Kalem: | Dewar tankı | ||
| Vurgulamak: | Kriyojenik sıvı azot tankı basıncı,Vakum sıvı azot tankı basıncı,Yalıtımlı dewar silindiri |
||
Kriyojenik Vakum İzoleli Sıvı Azot Dewar Silindir
Tanım
Yaygın olarak dewar olarak bilinen kaynak ısı yalıtım silindiri, sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG), sıvı oksijen, doğal gaz aracı, sıvılaştırılmış gaz depolama, nakliye, kullanım ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan kriyojenik sıvı depolama cihazlarıdır. silindir sızdırmazlığı için önemlidir, eğer yatak gaz veya yanıcı gaz ise herhangi bir sızıntı gaz kaybına neden olabilir, Patlama riski vardır, bu nedenle dewar (kaynaklı yalıtımlı gaz tüpleri) için kaçak tespiti çok gereklidir.
Şartname
| modeli |
175MP 195MP |
175HP 195HP |
175VHP 195VHP |
483MP | 483HP | |
| TP tipi | Düşük | Yüksek | Süper yüksek | Düşük | Yüksek | |
| WP | 1.4Mpa | 2.3Mpa | 2.8Mpa | 1.6Mpa | 2.34Mpa | |
| Ses |
175L 195L |
175L 195L |
175L 195L |
480L | 480L | |
| Güvenlik P | 1.59 Mpa | 2.41 Mpa | 3.2 MPa | 1.59 Mpa | 2.4Mpa | |
| yırtılma diski | 2.6 MPa | 3.6 Mpa | 4.6 Mpa | 2.6 MPa | 3.6Mpa | |
| Takviye valfi | 0.86 Mpa | 2.07 Mpa | 2.93Mpa | 0.86 Mpa | 2.0Mpa | |
|
Sıvı Gaz |
LN2 | 175L: 120kg 195L: 135kg | 365kg | 365kg | ||
| ÖÇ2 | 175L: 170kg 195L: 195kg | 500kg | 500kg | |||
| LAR | 175L: 230kg 195L: 260kg | 630kg | 630kg | |||
| CO2 | 175L: 170kg 195L: 190kg | 450kg | 450kg | |||
| LNG | 175L: 72kg 195L: 80kg | 200kg | 200kg | |||
Dikkat edilmesi gereken hususlar
1. İletim sırasında, sıvı valfinin (DPW silindiri sıvı giriş valfidir) içine ve dışına silindiri besleme kaynağına bağlamak ve dewar şişesinde sızıntı olmamasını sağlamak için sıkmak için özel bir dağıtım hortumu gereklidir.
2. Düşük sıcaklıklı dewar şişesinin tahliye vanasını ve giriş ve çıkış vanasını açın ve ardından doldurmaya başlamak için besleme vanasını açın.
3. Doldurma işlemi sırasında, şişedeki basınç, basınç göstergesi tarafından izlenir ve tahliye valfi, basıncı 0,07~0,1mpa (10~15 psi) değerinde tutacak şekilde ayarlanır.
4. Gerekli dolum kalitesine ulaşıldığında giriş ve çıkış vanasını, tahliye vanasını ve besleme vanasını kapatın.
5. Taşıma hortumunu çıkarın ve düşük sıcaklıklı dewar şişesini çıkarın.
İlgili kişi: admin
Tel: +8619337261669
