Ürün ayrıntıları:
|
Garanti: | 1 yıl | Uygulanabilir Endüstriler: | Üretim Tesisi, Diğer |
---|---|---|---|
Maksimum Çalışma Basıncı (MPa): | 1,77 MPa | Video çıkışı denetimi: | Müsait değil |
Pazarlama Türü: | Sıradan Ürün | Boyut (L*G*Y):: | Uluslararası standartlara göre |
ağırlık: | 18 | Çalışma sıcaklığı (℃): | -20 - 50 ℃ |
Anahtar satış noktaları: | Kullanımı Kolay | Koşul: | Yeni |
Vurgulamak: | 1.77 MPa LPG Gaz Depolama Tankı,yatay LPG Gaz Depolama Tankı,100 ton Höyük Mermi Tankları |
Özelleştirilmiş Asme Standart Üretim Büyük Kapasiteli LPG Basınçlı Depolama Gaz Tankı
Tanım
Yatay LPG depolama tankı, 50°C'de 1,77Mpa'dan düşük doymuş buhar basıncına ve 2T-100T güvenli rezervine sahip sıvılaştırılmış petrol gazını (LPG) depolamak için özel bir ekipmandır.Tank gövdesi, standart parametrelerin gereksinimlerine göre tasarlanmış ve üretilmiştir.Büyük fabrikalarda lpg gazının depolanması ve taşınmasını karşılayabilecek
Parametre
Ses | çap | silindir | kafa | Tank | yeniden doldurmak | boy |
5 | 1200 | 8 | 8 | 1630 | 1995 | DN1200*4820 |
10 | 1600 | 10 | 10 | 2950 | 3990 | DN1600*5300 |
15 | 1800 | 12 | 12 | 4320 | 5985 | DN1800*6300 |
20 | 2100 | 12 | 12 | 5050 | 7980 | DN2000*6800 |
25 | 2200 | 12 | 14 | 6020 | 9975 | DN2200*7200 |
30 | 2200 | 12 | 14 | 7110 | 12768 | DN2200*8500 |
50 | 2600 | 14 | 16 | 10640 | 19950 | DN2600*10300 |
60 | 2600 | 14 | 16 | 12750 | 23940 | DN2600*11800 |
80 | 3000 | 16 | 18 | 17000 | 31920 | DN3000*12000 |
100 | 3000 | 16 | 18 | 20410 | 39900 | DN3000*14900 |
120 | 3600 | 20 | 22 | 26000 | 58300 | DN3600*12500 |
150 | 3600 | 20 | 22 | 31600 | 73000 | DN3600*15800 |
200 | 3800 | 22 | 22 | 41600 | 97300 | DN3800*18500 |
Önlemler
1 Emniyet valfi, tank gövdesi, akış hızı 10L/m.dk'dan yüksek olan bir püskürtme cihazına yerleştirildiğinde tasarlanmıştır.
2 lpg depolama tankının meme konumunun boyutu, kullanıcının gerçek konumuna göre ayarlanabilir.
3 Tersine çevrilebilir sıvı seviye göstergesi, kullanıcı gereksinimlerine göre manyetik bir şamandıra tipine değiştirilebilir.
4 Veri sayfası sadece referans içindir, çizim geçerli olacaktır.
üretim süreci
1. kesme malzemeleri
2. çemberleme için haddeleme makineleri
3. kaynak ve NDT denetimi
4. kaynaktan sonra yeniden daire içine alma
5. Dış geminin dış yüzey için aşındırıcı kumlama ve antikorozif boyası
6. iç kap ve dış kap boru bağlantısı ve montajı
7. vana montajı
8. perlit doldurma
9. vakum pompalama
10. Son boyama ve sevkiyata hazır
İlgili kişi: admin
Tel: +8619337261669